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电商企业如何实施VMI!如何应用SAP实现VMI库存控制_企业如何实施vmi管理库存

导读如何应用SAP实现VMI库存控制_企业如何实施vmi管理库存答VMI---供应商管理库存,不是简单的“库存转移”,它包括很多内容。VMI全称VendorManagedInventory,即供应商管理库存。它是一种在供应...

今天探索吧就给我们广大朋友来聊聊电商企业如何实施VMI,以下关于观点希望能帮助到您找到想要的答案。

如何应用SAP实现VMI库存控制_企业如何实施vmi管理库存

如何应用SAP实现VMI库存控制_企业如何实施vmi管理库存

VMI---供应商管理库存,不是简单的“库存转移”,它包括很多内容。

VMI全称VendorManagedInventory,即供应商管理库存。它是一种在供应链环境下的库存运作模式,本质上,它是将多级供应链问题变成单级库存管理问题,相对于按照传统用户发出订单进行补货的传统做法。VMI是以实际或预测的消费需求和库存量,作为市场需求预测和库存补货的解决方法,即由销售资料得到消费需求信息,供货商可以更有效的计划、更快速的反应市场变化和消费需求。

供应商管理库存实施概述

近年来,为了降低库存成本,整合供应链资源,越来越多的企业开始尝试一种新型的供应链管理模式——供应商管理库存(VMI),特别是在零售行业中,零售商长期以来饱受“长鞭效应”的苦恼,长期以来销售某种产品,为了保证产品销售的连续性,零售商一直独自管理产品库存,单独承担库存成本,而产品一直由几家供应商负责供应,为了保证自己在市场营销方面的核心竞争力和加强企业间合作程度,同时降低成本,抑制“长鞭效应”,重新整合企业资源,零售商决定实施供应商管理库存(VMI)的供应链战略来进行企业之间的联盟。

供应商管理库存的前期准备阶段主要体现在战略层次上包括采取哪种供应商管理库存形式,选定某一个供应商作为自己实施的合作伙伴,制定相互之间的契约关系以及供应的目标。

供应商管理库存的实施阶段是最为重要和复杂的。它主要体现在战术层次上,包括适应供应商管理库存供应商管理库存的组织机构的变革,买方企业和自己的合作伙伴供应商共同组建一个工作团队,设立一些新的职能部门,以及整个供应商管理库存是如何具体运作的。

供应商管理库存的评估,根据双方企业实施供应商管理库存之前制定的目标,确定一些经济指标,对实施前后作一个对比,如果达到预期效果就进入全面实施阶段,如果达不到就返回到供应商管理库存实施阶段,进行改进和完善,直至通过再进入供应商管理库存的全面实施阶段。

有人懂VMI的运作流程吗?

所谓VMI(Vendor Managed Inventory)是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的,在一个共同的协议下由供应商管理库存,并不断监督协议执行情况和修正协议内容,使库存管理得到持续地改进的合作性策略。 这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式。体现了供应链的集成化管理思想,适应市场变化的要求,是一种新的、有代表性的库存管理思想。目前VMI在分销链中的作用十分重要,因此便被越来越多的人重视。 实施VMI前,应该对自己所处的环境和自身的条件加以分析与比较。主要考虑的因素如下:企业在供应链中的地位,即是否为“核心企业”或者是否为供应链中至关重要的企业。它要求实施企业必须具备较高管理水平的人才和专门的用户管理职能部门,用以处理供应商与用户之间的订货业务、供应商对用户的库存控制等其他业务;必须有强大的实力推动VMI,使供应链中的企业都按照它的要求来实行补货、配送、共享信息等目标框架协议。企业在供应链中的位置。VMI一般适合于零售业与制造业,最典型的例子就是沃尔玛和戴尔集团。他们有一个共同的特点,就是在供应链中所处的位置都很接近最终消费者,即处在供应链的末端。其中有一个主要原因就是,VMI可以消除“牛鞭效应”的影响。信誉良好的合作伙伴。VMI在实施过程中要求零售商(在制造业为生产商)提供销售数据,而供应商要按时准确的将货物送到客户指定的地方,这一点生产商的要求尤其高。VMI系统的供应链结构由于核心企业在供应链中所处的位置不同,形态也有所不同,一般按核心企业的位置不同分为两类,A.供应链下游为核心企业;B.供应链上游为核心企业。由于核心企业在VMI系统中的位置不同,导致核心企业与其合作伙伴的合作方式不同,比如核心企业在上游时它们一般选择自营物流,而在下游时可以选择自营物流,也可以选择外包物流。这会导致VMI运行结构的变化。下面将分别针对A、B两种情况提出相应的运行模式。VMI的运行模式如前所述,在VMI系统中,核心企业即可以在供应链的上游,也可以在供应链的下游,而当在下游时它又即可以是供应链的中间环节,也可以在供应链的末端。显然,不同情况下,VMI的运作模式都是不相同的,主要有三种情况:供应商-制造商(核),供应商-零售商(核),核心企业(一般为制造商)-分销商(或零售商)。这里主要讨论前两种运作模式,后一种模式只在前两种模式下做出一些补充。供应商——制造商VMI运作模式在这种运作模式中,除了要为核心企业以外,一般还有如下特点。生产规模比较大,制造商的生产一般比较稳定,即每天对零配件或原材料的需求量变化不是很大;要求供应商每次供货数量比较小,一般满足1天的零配件,有的甚至是几个小时;供货频率要求较高,有时甚至要求一天两到三次的供货频率;为了保持连续的生产,一般不允许发生缺货现象,即服务水平要求达到99%。由于这种模式中的制造商必定有几十家甚至上百家的供应商为其供应零配件或原材料。如果让每一个供应商都要在制造商的附近建立仓库的话,显然是不经济的。加入VMI HUB具有以下效果:缓冲作用。由于一个客户要对应N个供应商,假如客户对供货频率要求较高,那么在可能会出现多个供应商同时将货物送达的情况,由于事先没有安排势必会出现混乱的卸货场面,严重的影响生产秩序,给企业的正常工作带来不便。有了VMI HUB,可以以专业的陪送方式避免现象,起到了缓冲作用。增加了深层次的服务。在没有VMI HUB时,供应商彼此都是独立的,送达的货物都是彼此分开的,当有了VMI HUB后,它会在发货之前先提供拣货的服务,VMI HUB会按照生产企业的要求把零配件按照成品的比例配置好,然后再发送给生产商,这样就提高了生产商的生产效率。VMI在正常实施的时候,不仅仅要求供应商A与VMI HUB之间交换库存信息,还包括生产计划,需求计划,采购计划,历史消耗,补货计划,运输计划,库存情况等信息。 生产商A与VMI HUB之间的信息交换是完全地,实时地,自动地。当发生需求突然变化时,比如由于生产商的销售突增,VMI HUB中的库存不能及时满足生产商的需求时,这时VMI的实施结构做出了相应的改变。 VMI HUB直接把补货计划发给供应商的信息系统,这时供应商直接向生产商进行补货,从而节约了时间与成本。我们把供应商这种不经过VMI HUB而直接向生产商进行补货的行为称为越库直拨(Cross-Docking)。供应商——零售商VMI运作模式典型的供应商——零售商管理库存的流程。当零售商把销售等相关信息通过EDI传输给供应商后(通常是一个补货周期的数据,如3天,甚至1天),供应商根据接收到的信息进行对需求的预测,然后将预测的信息输入物料需求计划系统(MRP),并根据现有的企业内的库存量和零售商仓库的库存量,生产补货定单,安排生产计划,进行生产。生产出的成品经过仓储、分拣、包装、运送给零售商。供应商-零售商VMI运行模式与供应商-制造商运作模式的区别如下:在面对比较大的零售商时,并不一定按图4中所示,当“接收货物”后,就产生了应付账款。通常大的零售商的要求,只有当供应商的货物真正被销售以后才向供应商付款,否则不产生“应付账款”。这种模式一般不需要建造VMI HUB这个中枢环节。因为对零售商来说,两个供应商所供应的产品是相互独立的,在同一段时间内它们不是同时需要的,不像生产商需要零部件或原材料对生成一个产品来说是必须同时获得的。第三方物流企业的参与模式在实际实施过程中,有时需要第三方物流服务提供商的参与。原因如下:在供应商——生产商模式中,不论对生产商还是供应商来说,它的核心竞争力主要是体现在其生产制造上,而不是物流配送上。显然,让供应商或者生产商去管理VMI HUB都是不经济的。在供应商——零售商模式下,由于零售商的零售品范围比较广,供应商和零售商的地理位置相距较远,直接从供应商处向零售商补货的提前期较长,不利于进行准确的需求预测和应付突发状况。解决这一问题的折衷方案就是供应商在零售商附近租用或建造仓库,由这个仓库负责直接向零售商供货。基于上述原因,让一家专业化程度较高的企业来管理这VMI HUB或仓库是最合适不过了,而这时最理想的对象就是“第三方物流企业”。况且供应链管理强调的是,在供应链上的各个企业应该充分发挥自己的核心竞争力,这对第三方物流企业来说正好适应这种库存运作模式的要求,充分发挥其特点与优势。 核心企业——分销商模式这种模式由核心企业充当VMI中的供应商角色,它的运作模式与前两种大致相同,由核心企业收集各个分销商的销售信息并进行预测,然后按照预测结果对分销商的库存统一管理与配送。由于这种模式下的供应商只有一个,所以不存在要在分销商附近建立仓库的问题。核心企业可以根据与各个分销商之间的实际情况,统一安排对各个分销商的配送问题,并且,可以保证每批次都是以经济批量的方式发货,每次配送的路线都可以调整为最佳配送路线。

什么是VMI模式?优缺点分别是什么

一、VMI的优点

1、信息共享

零售商帮助供应商更有效地做出计划,供应商从零售商处获得销售点数

据并使用该数据来协调其生产、库存活动以及零售商的实际销售活动。

2、供应商拥有管理库存

供应商完全管理和拥有库存,直到零售商将其售出为止,但是零售商对库存有看管义务,并对库存物品的损伤或损坏负责。

3、需求准确预测

供应商能按照销售时点的数据,对需求做出预测,能更准确地确定订货批量,减少预测的不确定性,从而减少安全库存量,存储与供货成本更小,同时,供应商能更快响应用户需求,提高服务水平,使得用户的库存水平也降低。

二、VMI的缺点

1、信任问题

这种合作需要一定的信任,否则就会失败。零售商要信任供应商,不要干预供应商对发货的监控,供应商也要多做工作,使零售商相信他们不仅能管好自己的库存,也能管好零售商的库存。只有相互信任,通过交流和合作才能解决存在的问题。

2、技术问题

只有采用先进的信息技术,才能保证数据传递的及时性和准确性,而这些技术往往价格昂贵,利用VMI将销售点信息和配送信息分别传输给供应商和零售商,利用条码技术和扫描技术来确保数据的准确性,并且库存与产品的控制和计划系统都必须是在线的,准确的。

3、存货所有权问题

确定由谁来进行补充库存的决策以前,零售商收到货物时,所有权也同时转移了,现在变为寄售关系,供应商拥有库存直到货物被售出。同时,由于供应商管理责任增大,成本增加了,双方要对条款进行洽谈,使零售商与供应商共享系统整体库存下降。

扩展资料:

供应商管理库存(Vendor Managed Inventory,VMI),就是供应链管理的这种理念要求的产物。它要求供应商对下游企业库存策略、订货策略以及配送策略进行计划和管理。

所以,不同环境下采用什么模式运作VMI就成了当前要解决的问题。企业在实施VMI前,应该对自己所处的环境和自身的条件加以分析与比较。主要考虑的因素如下:

1、供应链中地位

即是否为“核心企业”或者是否为供应链中至关重要的企业。

它要求实施企业必须具备较高管理水平的人才和专门的用户管理职能部门,用以处理供应商与用户之间的订货业务、供应商对用户的库存控制等其他业务;必须有强大的实力推动VMI,使供应链中的企业都按照它的要求来实行补货、配送、共享信息等目标框架协议。

2、供应链中位置

VMI一般适合于零售业与制造业,最典型的例子就是沃尔玛和戴尔集团。他们有一个共同的特点,就是在供应链中所处的位置都很接近最终消费者,即处在供应链的末端。其中有一个主要原因就是,VMI可以消除“牛鞭效应”的影响。

参考资料来源:百度百科——VMI

供应链管理环境下生产系统的协调控制模式有哪几种

1. 采取供应商管理库存 (VMI 】方式降低库存 供应商管理库存 (Vendor Managed Inventory.VMI)系统,有时也称为“供应商补充库存系统”,是一种战略贸易伙伴之间的合作性策略通过供应链成员之间的合作和协调。以系统、集成的管理思想对供应链的库存进行管理,使供应链系统能够同步优化运行在这种库存控制策略下,允许供应方对需求方的库存策略、订货策略进行计划和管理。在已经达成一致的目标框架下由供应方来管理库存和决定每一种产品的库存水平随着竞争环境的变化,目标框架也会经常性地被修改和调整,通过持续改进 来适应不断变化的竞争环境VMI策略的思想主要体现在合作性原则、互惠原则、目标 一致性原则、连续改进原则, 供应商管理库存的实施使企业能够在提高自身服务水平的同时降低成本,这就是许多企业实施供应商管理库存的动力所在。具体的说,在保证较高服务水平的前下,供应商管理库存所带来的直接利益有:①降低买方库存;②降低供应商库存;③降低双方的某些管理费用;④增加销售。此外,通过实施供应商管理库存而使供需双方节省的库存成本、管理费用以及增加的收入可以被用于再投资,进一步增加企业的实力另外,由于促销活动能更好地与库存计划结合,提高了促销活动的有效性。 实施VMI策略首先要改变订单的处理方式,建立基于标准的托付订单处理模式供应商与批发商一起确定供应商的订单业务处理过程所需要的信息和库存控制参数,然后建立一种标准订单处理模式。如EDI标准报文,最后把订货、交货和票据处理各个业务功能集成在供应商一方。 销售信息和库存信息共享(对供应商)是实施供应商管理客户库存的关键供应商能够随时跟踪和检查到销售商的库存状态,快速、准确地做出补充库存的决策,对企业的生产(供应)状态做出相应的调整。从而敏捷地响应市场需求变化因此需要建立一种能使供应商和分销商库存信息共享的信息系统,而EDI、Internet、Intranet等技术则能实现信息共享。 综上所述,实施供应商管理库存策略的步骤包括: 第一,建立客户需求数据库供应商要有效地管理销售库存,必须能够获得真实的反映市场需求变化的需求信息。通过建立市场需求信息的数据库.供应商能够掌握需求变化的有关情况.把由分销商进行的需求预测与分析功能集成到供应商的系统中来 第二,建立物流网络管理系统供应商要很好的管理库存.必须建立起完善的物流网络管理系统.保证自己的产品需求信息和物流畅通目前已有许多企业开始采用MRP或ERP企业资源计划系统.这些软件系统都集成了物流管理的功能通过对这些功能的扩展.就可以建立完善的物流网络管理系统 第三,建立供应商与分销商的合作框架协议供应商和分销商在一起.通过共同协商.确定订单处理的业务流程以及库存控制的有关参数等。如补充订货点、最低库存水平、库存信息的传递方式(如EDI或Intemet)等。 第四,组织机构的变革或业务重组 VMI策略改变了供应商的组织模式.供应商的订货部门增加了一个新的职能一负责控制客户的库存,实现库存补给和高服务水平。 2.实施联合库存管理(JM1)方式控制库存。 联合库存管理(Joint Managed Inventory.JMI)是一种风险共担的库存管理模式。联合库存管理是解决供应链系统中各节点企业的独立库存运作模式导致的需求放大现象.从而提高供应链的同步化程度的一种有效方法联合库存管理和供应商管理用户库存不同.它强调双方共同参与.共同制定库存计划,使供应过程中的每个库存管理者(供应商、制造商、分销商)相互协调,保持供应链相邻节点间的需求预期保持一致.从而消除了需求放大现象,在基于协调中心的联合库存管理方式下.供应链 活动的过程

无论你的行为是对是错,你都需要一个准则,一个你的行为应该遵循的准则,并根据实际情况不断改善你的行为举止。了解完电商企业如何实施VMI!如何应用SAP实现VMI库存控制_企业如何实施vmi管理库存,探索吧相信你明白很多要点。

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作者: 探索吧

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