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安全库存的管理方法

导读安全库存怎样设置?呆滞物料怎样处理?怎样控制库存?优质回答当企业发展到一定规模的时候,库存就成了一个较大的问题。一方面你希望提高客户满意度,另外一方面你又要考虑资...

今天探索吧就给我们广大朋友来聊聊安全库存方法,以下关于观点希望能帮助到您找到想要的答案。

安全库存怎样设置?呆滞物料怎样处理?怎样控制库存?

安全库存怎样设置?呆滞物料怎样处理?怎样控制库存?

优质回答当企业发展到一定规模的时候,库存就成了一个较大的问题。

一方面你希望提高客户满意度,另外一方面你又要考虑资金占用和库存损失。

所以,我们很难用一个绝对的指标定义它的优劣。并且不同的行业也有不同的定义标准,比如家电、IT、汽车、代工等行业对库存周转率的要求也不一样。

不同的公司发展阶段、不同的产品生命周期,也面临着不同的库存管理要求。矛盾的主要方面和次要方面总是变化的。

我做过一段时间的库存分析,总结感受,简单来说吧:

1、计划体系要加强,很多公司不重视计划管理,甚至都不知道ERP其主要本质功能就是为计划体系服务的,应将库存管理纳入到计划管理体系。由计划部门来对市场预测、交货周期、采购周期、生产周期提要求。

2、供应商管理要加强,提高”准时到货率“。如果公司规模够大,比如汽车主机厂,可以考虑引进先进管理思路,比如VMI等。

3、其次就是对品质、工程、生产等方面的要求了,不在一一细诉。看看书,做做鱼骨图,哈哈。

千万别较真,也许老板是为了考虑到提高客户服务质量,必须建立的蓄水池。

怎么做好安全库存的管理?

优质回答安全库存量 = 标准差 X 服务因子。这个公式成立的条件是,交付周期(Lead Time)、订购周期(Order Cycle)以及预测期间(Forecast Period)三者都相同。

而实际上,这三个周期都相同的情况是难以达成的。因此,我们需要将这三个周期都加以量化,得到一个更加普遍适用的安全库存计算公式,即:安全库存量=标准差X服务因子X交付周期因子X订购周期因子X预测平均需求因子。

1. 交付周期因子(Lead Time factor):用交付周期除以预测期间,再开平方。

2. 订购周期因子(Order-cycle factor):用预测期间除以订购周期,再开平方。

如何管理仓库

优质回答一、建立过程控制:有相关的作业指导书(SOP:standardoperation procedare)。

1、 确定产品范围。

2、 规定保管环境。

3、 明确保管方法、注意事项。

二、贮存:做好仓储管理

1、 建立仓库贮存区域平面图。(总图、具体图)

2、 制定仓储管理办法(如:产品搬运、贮存及防护办法、包装作业规范等)。

量:收发管理(先进先出、料帐符合、搜寻容易、进出方便)

盘点:月/半年/年度(盘点作业规定)

质:库存抽查物料、成品,事前管理。(库存品品质抽查规定)

3、五金库材料领用要规范:要按规矩领料,实行领料单制度,晚班更要严格执行。

4、要做材料明细帐。

5、实行领料单制度。

6、电风扇购买要把关:使用单位要写好用途,用在哪个部门,仓库做好台账。

7、数量上由财务监督:比如盘点。

8、帐物卡相符。

9、所有材料都有人管。

三、做好产品分类,明确保管方法。

1、 易燃品(酒精、甲苯):储存空间独立、隔离、远离火源,且有醒目标识。

2、 有毒:电镀业氰化物。

3、 易蚀品:烤漆件

4、 危险品:强酸、强碱:标示明确、作业方法:隔离。

5、 贵重品:黄金手饰:专人保管,锁好保险柜。

6、 易老化品:橡胶、塑料,怕高温。

7、 易碎品:玻璃,灯饰:保存场所固定。

8、 寿限品:油漆业原料、油漆成品:保管期限、对保管场所的环境作出规定。

四、搬运按规范。

1、适宜的设施:叉车、升降机、推车。

维护:日常、定期。

2、适宜的方法:安全性。

限重堆放方式:重在下,轻在上。

限高堆放方式:不影响搬运人员视线。

五、装运核对装运单。

1、 质:合格标识、保质期内、外包装是否良好

2、 量:数量是否正确。

3、 其他:客户、产品

六、开展5S管理。

整理:区分要与不要的东西。

整顿:把要的东西整理有序,目的是存取容易。

清扫:地面、周围、环境清扫、扫除杂物、灰尘。

清洁:保持的效果。

素养:养成习惯。

如何进行有效的库存管理

优质回答1、掌握当前库存量:企业在接受订货时或者制造及销售产品过程中,必须了解当前的库存情况,并根据库存状况决定生产运营方针,以免无法按时交货。

2、减少库存所需的费用:通过对库存环节进行管理,将库存费用尽量控制在合理范围内,减少库存产生的成本。

3、准确反映库存金额:企业在进行年终结算时,必须准确计算出库存所占的金额,否则容易造成财务混乱,对预算编制产生影响。

当然,不同行业的库存侧重点不一样,需要区别对待。最后一步才是学会库存管理。大型企业往往采用自建仓库的方式为各分店提供服务,但是对中小型企业,这样很显然是不合算的,这里有五个方法,比较适合中小型企业运用:

1、产品面向客户:与客户进行沟通,充分了解其所需要的货物种类和数量,并通过对比分析,制订准确详细的销售预测,并据此进行制造生产。

2、与供货商建立良好关系:培养可长期信任的供应商,获得获取物资的优先权,保证送货时间。这样一来,企业就不需要为防止物资短缺而大量的囤积货物。

3、不畏惧缺货:缺货并不可怕,缺货至少证明企业并没有因为过多的库存消耗成本,一个永远不缺货的企业很可能只是因为它堆积了太多的库存。

4、出售多余的存货:企业不能保证采购的所有材料的数量都是准确无误的,当企业出现大量材料剩余且近期不会再使用时,不妨这些物资转卖给其他企业。

5、选择库存的临界点进货:不断检查企业的仓库,每次只在无法承受的情况下进货,而不是定期定时进货,这样可以避免使企业仓库堆积大量物资。

安全库存怎样设置?呆滞物料怎样处理?怎样控制库存?

优质回答一、安全库存设置: 非连续到货物料:安全库存量=(全月平均日使用量*(采购周期+提样、检验、放行周期))。 连续到货物料需制定库存政策,制定库存天数:安全库存=(全月平均日使用量*(政策库存天数))。 二、呆滞物料的处理: 处理方式很多,包括报废、退供应商、降级使用、转成次品等。一般呆滞物料的处理都会涉及到价值损失,所以一般需要财务和总经理签字确认。走申请、审批、处理流程。 申请:写明原因、数量、保质期、处理方式、价值损失、改进计划等 批准:一般是多人批准,从职位低的人开始签字确认(包括财务部经理),一直到总经理签字。 处理:签字后的单据转交库房,做SAP系统转帐、实物处理。 三、库存物料的控制: 需制定公司管理政策,制定常规物料的库存政策,包括辅料、包材等,主要是制定物料月底库存物料的周转期限制在多长时间范围内,在这个范围内,则可视同库存控制合格。同时需制定呆滞物料管理政策,报警周期、处理方式等。另外,非常规产品涉及的物料控制,与产品的性质有关,需与销售制定每个产品的分类原则,哪些是需要做库存的,哪些是不需要做库存的。

明白安全库存的管理方法的一些要点,希望可以给你的生活带来些许便利,如果想要了解其他内容,欢迎点击探索吧的其他栏目。

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作者: 探索吧

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