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新房想买套家具，有人说全铝的比较好，有人说实木的比较好，我又有选择困难症，商场销售人员推销的时候我
优质回答特点1、远离甲醛
全铝型材，弃用传统粘全剂，远离甲醛，让家人生活更健康；
特点2、时尚美观，功能多样
随着制造工艺的进步，使用铝合金制造家具更是随心所欲，设计出款式多样的产品；
特点3、防火防水
由于全铝家具材质为全铝型材，因此不怕火也不怕水；
特点4、易清洁
经过特殊工艺处理的铝型材，其表面光滑整洁。只需要用清水轻轻一擦，就可以光亮如新；
特点5、防潮防虫蛀
金属材料的铝合金家具，不会霉变，也不怕虫蛀；
特点6、抗菌无异味
同样是金属特性，全铝鞋柜不会吸收鞋子的异味，可以长久使用，空间清爽如新；
特点7、牢固耐用
与传统木质家具不同，全铝家具更加牢固稳定，使用寿命更长，同时还可以回收；
特点8、安装简便
全铝家具重量轻、设计合理，安装更是简单，只需要简单拼装就可以成型
铝合金氧化发黑后尺寸怎么变？
优质回答尺寸是不变的。
因为所谓铝合金氧化发黑，其实是铝合金的最表面转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性，氧化膜的孔径在100nm~200nm之间，氧化膜厚度10微米左右，孔隙率20%左右，孔距300~500nm之间，这么薄的厚度，不会改变铝合金本身的尺寸。
扩展资料：
阳极氧化膜的结构
阳极氧化膜由两层组成, 外层称为多孔层，较厚、疏松多孔、电阻低。 内层称为阻挡层(亦称活性层)，较薄、致密、电阻高。 多孔的外层是在具有介电性质的致密的内层上成长起来的。
总体而言，阳极氧化膜是六角柱体的列阵，每一个柱体都要一个充满溶液的星型小孔，形似蜂窝状结构，孔壁的厚度孔隙直径的两倍。
阻挡层是由无水的AI2O3所组成, 薄而致密, 具有高的硬度和阻止电流通过的作用。
氧化膜的孔径在100nm~200nm之间，氧化膜厚度10微米左右，孔隙率20%左右，孔距300~500nm之间。氧化膜的截面图表明氧化膜孔基本上是管状结构，氧化膜发生溶膜反应基本上是在孔的底部发生的。
而一般的硫酸直流阳极氧化膜的孔径是20nm左右，如果是12微米的氧化膜，那是多深的细管状结构啊！假设这是一个直径1m的井，那么它的井深将有600m深。
氧化膜的绝大部分优良特性,如抗蚀、耐磨、吸附、绝缘等性能都是由多孔外层的厚度及孔隙率所决定的,然而这两者却与阳极氧化条件密切相关, 因此可通过改变阳极化条件来获得满足不同使用要求的膜层。
膜厚是阳极氧化制品一个很主要的性能指针, 其值的大小直接影响着膜层耐蚀、耐磨、绝缘及化学着色能力。在常规的阳极氧化过程中, 膜层随着时间的增加而增厚。
在逹到最大厚度之后, 则随着处理时间的延长而逐渐变薄, 有些合金如AI-Mg、AI-Mg-Zn合金表现得特别明显。因此, 氧化的时间一般控制在逹最大膜厚时间之内。
参考资料来源：百度百科-铝阳极氧化
夹板胶水的配方
优质回答1）铝材类
铝材属于金属类别中有色金属之一，由于应用较广，单独介绍如下：常用有铝型材和压铸铝合金两种。其中主要由纯度高达92%的铝锭为主要原材料，同时添加增加强度、硬度、耐磨性等性能金属元素，如碳、镁、硅、硫等，组成多种成分“合金”。
1.1铝型材
铝型材常见如屏风、铝窗等。它是采用挤出成型工艺，即铝锭等原材料在熔炉中熔融后，经过挤出机挤压到模具流出成型，它还可以挤出各种不同截面的型材。主要性能即强度、硬度、耐磨性均按国家标准GB6063。优点有：重量轻仅2.8，不生锈、设计变化快、模具投入低、纵向伸长高达10米。铝型材外观有光亮、哑光之分，其处理工艺采用阳极氧化处理，表面处理氧化膜达到0.12m/m厚度。铝型材壁厚依产品设计最优化来选择，不是市场上越厚越好，应看截面结构要求进行设计，它可以在0.5~5mm不均。外行人认为越厚越强硬，其实是错误的看法。
铝型材表面质量也有较难克服的缺陷：翘曲、变形、黑线、凸凹及白线。设计者水平高者及模具设计及生产工艺合理，可避免上述缺陷不太明显。检查缺陷应按国家规定检验方法进行，即视距40~50CM来判别缺陷。
铝型材在家具中用途十分广泛：屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等，可进行千变万化设计和运用！
铝型材虽然优点多，但也存在不理想的地方：
未经氧化处理的铝材容易“生锈”从而导致性能下降,纵向强度方面比不上铁制品.表面氧化层耐磨性比不上电镀层容易刮花.成本较高，相对铁制品成本高出3~4倍左右。
1.2压铸铝合金
压铸合金和型材加工方法相比，使用设备均不同，它的原材料以铝锭（纯度92%左右）和合金材料，经熔炉融化，进入压铸机中模具成型。压铸铝产品形状可设计成像玩具那样，造型各异，方便各种方向连接，另外，它硬度强度较高，同时可以与锌混合成锌铝合金。
压铸铝成型工艺分：
1、压铸成型
2、粗抛光去合模余料
3、细抛光
另一方面，压铸铝生产过程，应有模具才能制造，其模具造价十分昂贵，比注塑模等其它模具均高。同时，模具维修十分困难，设计出错误时难以减料修复。
压铸铝缺点：
每次生产加工数量应多，成本才低。抛光较复杂生产周期慢产品成本较注塑件高3~4倍左右。螺丝孔要求应大一点（直径4.5mm）连接力才稳定
适应范围：台脚、班台连接件、装饰头、铝型材封口件、台面及茶几顶托等，范围十分广泛。
（2）五金类
“五金”概念属通俗说法，标准分类应划分为黑色金属和有色金属两大类，它在家具中运用有管状、棒状、板状、线、角状几种。
2.1黑色金属件
主要指铁制品，它优点是：耐变形、强度特高、耐磨性好、硬度高、价格低，寿命长。属碳素铁合金，它分高碳钢、低碳钢、中碳钢；它分圆管、方管、角铁、钢板几类。圆管类主要用于椅子类产品；方管用于梁、托架类；钢板主要用于台桌的挡板、屏风板、挂件、托臂、金属柜、门等。
钢铁制品缺点：
1、易生锈
2、体积重
3、怕潮湿
解决上述缺陷方法有电镀、喷涂、发黑发蓝处理等。
五金件加工成型方法较多：折弯、冲切、钻孔、焊接、切割、压形。总之，按设计要求或产品要求进行加工。
2.2有色金属件
指除铁制品外一切金属件如：铝、铜、锌、不锈钢等。它有一个特点不容易生锈、强度较黑色金属差，家具中采用较多有：铝板、铝棒、不锈钢管、不锈钢板、铜板、锌板。
不锈钢制件：不锈钢制件分不锈铁和不锈钢两大类：常称“430”为不锈铁，“304”为纯不锈钢，判别它们方法之一：用磁铁测试，“430”能被磁铁吸住，而“304”则不能。不锈钢件比重略高于铁制品，价格却比铁制品高出4倍之多，因此，只有高档产品才使用。
铜制品：铜制品分纯铜和铜合金。纯铜又称紫铜，强度硬度较差，但韧性好。铜合金中应用于家具较多为黄铜，它是一种含锌为主合金铜。纯铜价格略高“304”不锈铜30~40%，而黄铜则比纯铜低20%价格。铜合金硬度、强度比不锈铜略高，但易断裂、脆性较大。家具中应用铜件主要为拉手、预埋螺丝。为了防止“生锈”，纯铜一般要电镀后才能使用，而黄铜则不需要，大面积使用于家具的制品较少。
锌制品：纯锌制品使用较少，主要与以锌合金或钢铁结合使用。如镀锌板、电解板等。家具中使用较少，原因为锌制品强度较差。锌合金配件如偏心扣、结构件连接点（件）等。锌合金比重比铁略低约6.8左右，价格介于钢铁和铝合金之间，多数锌合金以压铸件形式生产家具配件。
钛、锆合金：此类属较昂贵金属，它用于家具中多数以电镀形式出现，用于高档拉手、合页及高挡外露连接件或酒店家具之中。其电镀成本比镀铬成本高40%左右，但外观高档类似金银产品，耐磨性十分好，不会生锈。
2.3铸件金属
家具五金制品中有很多采用铸件，如拉手、门铰等，目前市场流行各种铸件生产工艺方式很多，如：精铸工艺、压铸工艺、浇铸工艺。铸件材料有黄铜、不锈钢、锌锡合金、铝合金。铸件产品特点：精致、造型特别等。缺点为单件成本高，不同铸件工艺成本均不同，大致高到低，精铸压铸浇铸，模具造价高到低为：压铸精铸浇铸。铸件产品缺点为：生产周期略增，产品要经2~3道工序才能做出合格配件，而配件还要按不同要求进行或电镀、抛光、拉丝、喷砂、喷油等表面装饰处理。
（3）橡塑类
3.1塑胶件
家具中应用塑料制品例子十分普遍，而材料类别也很多：ABS、PP、PVC、PU、POM、PA、PMMA、PE、PS、PC，不同材料适应范围不同。
ABS：俗名工程塑料，可用于连接件、座椅背、座板，它是塑料中能进行电镀（水镀）主要原料。
PP：俗名聚丙烯，用于五星脚、扶手、脚垫以及强度要求不高连接件。缺点：耐磨性差、表面硬度低。
PVC：俗名聚氯乙烯，主要用于封边件、插条件。它适应于挤出成型，同时PVC材料属塑料件中不燃材料，加工成型温度稳定性差、特别是颜色的稳定性不好。
PU：俗名聚氨酯。主要用于扶手（发泡）配件。
POM：俗名赛钢。主要用于耐磨件如脚垫、脚轮、门铰、合页等。性能耐磨、耐压、但尺寸稳定性较差。
PA：俗名尼龙。主要用做脚垫、五星爪、脚轮等耐磨、寿命要求高的地方。特点：耐磨、耐压、高强度室内使用寿命长，个别型号如PA66耐高温达2200，缺点是在太阳底下晒易改变性能、易断、耐候性差。
PMMA:：有机玻璃（俗称亚加力）。塑料中有五种透明材料，而PMMA是其中一种透明度最高，工件切割时有醋酸味，加工变形容易，用开水浸泡能整形变弯。缺点：表面易划伤，硬度偏低，弯曲时容易龟裂，价格比ABS高20%。
PC：俗称聚碳酸酯。该品种也属透明材料，表面硬度高、耐划伤、耐冲击力强、强度高、耐候性好（即不怕阳光照射）。家具中屏风隔板阳光板便是此材料中空挤塑成型。特点：价格成本高，比PMMA高约40%左右。
3.2橡胶件
橡胶品种成型大多采用硫化工艺，其特点：柔软度好，也可进行不同硬软度调整，形状可复杂，不存在脱模不了的情况。耐油、酸、碱、耐磨性均好。缺点：调色较难糙（特别深色改为浅色）硬度有一定限制，表面较粗糙，不像塑料可以做到镜面效果。但模具造价低，周期快，材料生产中可掺进磁粉，改性为磁性体，起隔音、密封作用。
家具行业采用橡胶有丁晴橡胶、硅胶等。一般用于家具中屏风隔音胶条、脚塞、真空吸盘塞、导轨阻尼件等。
3.3树脂类
树脂类产品目前有一大趋势，越来越用于家具建材，如市场上人造石材料、人造浴缸、阻燃板、玻璃钢等制品。树脂属不饱和高分子化学物，原料以液体为主，与配方中固化剂混合发生聚合反应发热而固化成固体。它与塑料不同之处是工件粉碎回收不能利用。其成本价格与PP，它生产过程也要用模具进行浇注成型，不过模具简单，可用木模、石膏模、橡胶模等。特别适应造型多变、周期短、产量不多的产品。家具产品中玻璃钢类为其中一种。
（4）玻璃制品
玻璃类产品依不同生产工艺有平板玻璃、吹制玻璃两大类。目前，平板玻璃使用量较大，特别是经过深加工后的平板玻璃，更适合消费市场欢迎。吹制玻璃做工艺品等立体造型较多，古典家具中使用各种造型较多。其特点：耐酸（除氟酸外）耐碱、耐油、防火，钢化后可耐至300℃。
4.1平板玻璃
平板玻璃是以硅酸盐原材料，经1300度高温炉溶融成液体，流经锡水表面成型，俗称浮化玻璃。由于原料配方、工艺参数差异，平板玻璃外观中分青玻、白玻、有色玻三种。平板玻璃制造中越薄（低于3mm以下）难度越大，而太厚（超过15mm）也难度大，因此，市场上此二者造价较高。
平板玻璃采用金刚石（即普通玻璃刀），高速水进行切割，经切割后玻璃各边可进行磨边处理，如磨直边、斜边、圆边、鸭嘴边、钻孔，磨边价格较高。
平板玻璃表面也可进行磨砂（化学、机械两种），丝印喷漆、烤漆、雕刻处理，不同表面处理工艺价格不一样，大致从高到低排序：磨砂喷漆丝印烤漆雕刻。
4.2工艺加工玻璃
这里重点讨论平板玻璃其工艺加工方法，平板玻璃除前面提到磨边工艺之外，它还能进行热弯、钢化、粘接等处理，从而使“平面”变为“立体”效果。
热弯：指平板玻璃在500℃左右开始软化时，用模具轻轻压下即达到需要变形效果，热弯工艺过程中不同工厂及设备不一致，热弯的平板玻璃应先进行磨边或喷砂处理。
钢化：指玻璃在900℃左右进行急降温处理。其特点：玻璃破碎后没有尖角，同时玻璃耐温性提高到300℃不破裂，其强度也大大提高约10倍。
粘接：指采用UV胶水，经紫外光照射固化，经粘接后玻璃可耐200kg拉力，粘接材料做到玻璃玻璃，玻璃金属，但胶水及工艺有所不同才能做出合格品。
上述三种工艺加工方式成本价格由高到低：钢化热弯粘接。
4.3艺术加工玻璃
此处重点介绍平板玻璃艺术加工方法及效果，顾各思义“艺术”即有一定艺术效果玻璃处理。
磨砂效果：平板玻璃中采用机械磨砂，实际效果是磨砂砂粒太粗，易起手痕，而采用化学磨砂即采用含氟等药水浸泡而成。优点是不会产生手印、砂粗细腻，该工艺结合丝面即可做出各种图案、文字。
压花效果：压花即采用模具中各种花纹、图案，利用玻璃达到热弯变形温度，经机压而成。目前各种花纹图案很多，也可自行设计制模压花，压花玻璃实压质是热弯中的一种特列。
喷涂效果：喷涂效果有两种，一种即是透明彩色效果，另一种是单色不透明效果。喷涂本质为玻璃蚀剂加上彩的效果，它不会能改变玻璃表面，不涉及玻璃结构本质。
烤漆效果：即对玻璃表面进行喷漆处理。为了提高漆层附着力，经喷漆玻璃应进烘炉烤干，从而达到永久性附着效果。
烤花效果：利用透明薄膜将图案印刷上去，并粘贴到玻璃表面，经高温烘烤，薄膜碳化，而图案、文字即留于表面。
（5）海棉类
家具中使用海棉种类很多，有发泡棉、定型棉、橡胶棉、记忆棉等。
5.1定型棉
此材料棉由聚氨酸材料，经发泡剂等多种添加剂混合，压剂入简易模具加温即可压出不同形状的海棉，它适合转椅沙发座垫、背棉，也有少量扶手也用定型棉做。目前，采用为55#~60#材料密度，其弹性较符合国家相关标准。
海棉弹性硬度可调整，依产品不同部位不同进行调整。一般座棉较硬度高，密度较大，背棉次之，抌棉更软。
5.2发泡棉
此材料用聚醚发泡成型，像发泡面包一样。可用机械设备发泡也可人工用木板围住发泡，经发泡的棉好像一块方型大面包一样，使用切片机经过切片工序，按不同要求切削厚度，发泡棉也可调整软硬度。座棉一般采用25~28kg/m5，其它采用20~22kg/m3密度。
海棉的软硬度与密度虽然有直接关系，但与不同添加剂配方也有关系，因此行业内分高弹力、灰超、黑灰超、软棉。产品设计使用时应视不同造型、结构进行合理科学搭配，一般分上、中、低三个部位搭配不同弹性、密度的海棉。
海棉中有一种叫防火棉材料，其实是海棉发泡前，材料配方中添加防火剂，如氯、溴使之海棉着火时能产生扑火浓烟，起到阻燃作用。
5.3橡胶棉
海棉中一种，它采用主料是天然乳胶原料发泡而成，它具有橡胶特性、弹力极好、回弹性好、不会变形，但价格不菲，比发泡棉高出3~4倍。
上述三种棉价格从高到低排序：橡胶棉定型棉发泡棉
5.4再生棉
家具产品有一种叫“再生棉”，其实它是海棉碎料挤接而成。成本极低，但弹性极差，密度不一。
（6）皮革类
皮革类在国家工业行业是一大门类，也有一套相应标准。
6.1人造皮革
俗称纺皮，它按厚度分，一型（0.9~1.5m/m）、二型>1.5mm两种。皮革外观花纹很多，一般要求纹路细致、均匀、色泽均匀、表面没划伤、龟裂。
人造皮革本质也是高分子塑料PVC、PE、PP等吹膜成型并经过表面喷涂各种色浆。用于沙发转椅人造皮革十分注重手感，应平滑、柔软、有弹性、无异味。其中断裂长率应≤80%，不易脱色，即颜色磨擦牢度应达4.3级。
6.2天然皮革
天然皮革主要指各种动物皮经过加工而成。目前，家具中用皮以牛皮为主，它的外观与人造皮革有一致要求，但它的抗张力、撕裂强度均比人造皮革好。缺点是外观花纹不均匀，特别是小牛皮，也有极部疤痕存在，有缺陷的疤周边的皮即弹性较差。天然皮也按厚度分头层和二层皮，头层皮即为动物皮表面，弹性柔软性好，价格较高，厚度为0.8~1.5之间；二层皮为动物皮削去表面皮之外的皮，厚度2.8~3.5不等，弹性差，但强度好，抗张力达200N/M2。
（七）胶水类
家具产品使用胶水品种较多，胶水选择合理与适当对产品质量影响较大，特别是耐久性质量。按胶水溶剂型不同分水性胶和溶剂胶。
7.1水性胶
水性胶指胶水中溶剂可用水调节浓度的胶水，它用家具中防火板与夹板或刨花板之间的粘合、板材之间粘合，如：做门用中纤板与门芯蜂巢纸粘合，都用水性胶。其特点：价格低、环保好，但粘合固化时间4小时。生产周期较长，生产操作简单，可用刷、擦涂等方法。
由于水性胶加工周期长，对于急单来说影响较大，另一方面人工涂布容易不均，并由此引发起泡，局部变形等质量事故。
7.2溶剂胶
目前溶剂胶采用为无苯的溶剂制造，胶的主体为树脂等高分子材料，它的粘性固化时间均比水性胶快，其方法也可用喷枪喷涂，故省时省力、胶水涂布均匀。
目前屏风与屏风布粘合、座椅、沙发海棉与布粘合等均采用喷胶方法，可以做到即喷即放置或安装。实木产品中使用溶剂胶，多数为实木（如沙发脚、架）之间粘接、板材与木皮之间粘接。溶剂胶固化形式与水性胶不同，后者是让水份蒸发过程固化，而前者则多数借空气中“氧”的作用固化或内部分子间因氧作用自身发热固化。溶剂胶喷涂海棉、定型棉或不同布类时，所选型号均不同，主要原因是上述材料也是高分子材料。用错时会脱胶、起泡、脱水。粘力测试两大项：做耐环境温度（高、低温）测试及耐候性测试（即紫外光老化照射）。另外，溶剂胶中还分玻璃胶、金属胶、玻璃与金属胶等种类。
（8）布类
家具产品中选用布类分二大类：人造化纤布，天然纺织布等，一般人造化纤布居多。
8.1人造化纤布
人造化纤布的种类有九大类：即聚酰氨、聚酯、聚氨酯、聚尿、聚甲醛、聚丙烯晴、聚乙烯酸、聚氯乙烯及氟类。其实，人造化纤本质即为上述九类高分子材料（与塑料同属一类原材料）经纺丝编织而成，所有化纤布质量指标分为细度、强度、回弹性、吸湿度、初始模量，前四个指标为重要质量参数。
细度即为纱线粗细程度，强度指能承受的拉力；回弹率，指拉伸后回到原尺寸比率；初始模量，指拉抻长为原长10%时的拉力。
对于用家来说，即种材料适应什么场合条件才是有用的，现介绍如下：
吸湿性低材料：丙纶（聚丙烯）、维纶、涤纶，用此类材料适合潮湿气候及地区。
耐热性好材料：涤纶、晴纶（聚丙烯晴），用此类材料适合热带及高温作业环境。
耐光性好材料：晴纶、维纶、涤纶，适应室外环境产品，如：沙滩椅。
抗碱性好材料：聚酰氨纤维、丙纶、氯纶（聚氯烯纤维）
抗酸性好材料：晴纶、丙纶、涤纶
不容易发霉：维轮、涤纶、聚酰氨纤维，适应潮湿地方。
耐磨性好材料：氯纶、丙纶、维纶、涤沦、聚酰氨纤维
伸长率好材料：氯纶、维纶
从上述分析介绍，目前适合室内转椅材料有维纶、氯纶、丙纶、聚酰氨等，耐光性差材料绝对不能用室外、户外，否则寿命很短。
8.2天然纤维布
天然纤维布有：棉、麻、羊毛、石棉纤维，而适合家具中使用也只有棉、麻两大类，天然纤维布的特点是环保、保温性好、耐磨性好、棉麻耐碱性好但麻耐酸性差，而毛的耐光性也不好。因此，依上述特点选配材料设计十分关键.天然纤维布粗比人造化纤维价格略高一点。
（九）外观装饰覆膜类
家具产品中板材、木材由于外观设计要求不同，应进行各种外观装饰贴膜加工。如屏风产品：现将各类贴覆新产品介绍如下：
9.1波音软件
此材料实质是PVC塑料吹膜成型，通过吹膜机及模头来控制宽度和厚度。目前多数采用0.18~0.22厚度来做板材表面贴覆。波音软片表面纹理图案是经过模压工艺成型，另外，它同时涂布不干胶胶水。其特点是成本低，使用方便，缺点是材料成型中因温度变化原因，导致调色困难，每批次都有差异。由于PVC属阻燃材料，故波音软片贴合后也起到表面阻燃作用，适应于建材产品。缺点是因涂布胶水时个别油迹胶水脱胶，粘力不好、容易起泡、表面硬度较差。因此，波音软片工厂生产环境决定产品质量。
9.2装饰膜
装饰膜有三聚氰氨纸、防火板胶片，此两种均属高分子材料，不易燃，故粘贴后板材又称防火板或阻燃板。MFC板是三聚氰氨纸与素板加工贴合，一般有专门工厂设备加工，防火板背面涂胶、素板涂胶家具厂用冷压机冷压8小时后则能应用于家具上。
9.3木皮贴覆
木皮材质分很多，常用木皮有杂木、楸木皮、橡木皮、胡桃木皮、枫木皮、榉木皮等。市场木皮厚度一般为0.3mm，但对质量要求较高的产品，由于贴覆后还要进行表面砂光工作，故0.3mm木皮容易破裂，因而高质量产品一般按0.5~0.6mm贴覆。木皮贴覆有用水性胶，也有溶剂胶，大面积则用水性胶，局部或小面积杂木表面粘合则用溶剂胶。木皮因不同树种，其价格也不同。比如杂木皮每平方单价比胡桃木相差达3~4倍，大概木皮价格依高到低排列如下：胡桃木枫木/榉木橡木楸木杂木。木皮因产地不同其表面肌理、木纹节点也不同。两大类木皮纹如直纹、山纹，目前使用较多。木皮属天然的多，但也有人造木皮：科技木。其木皮特点纹路清晰，且排列有序，没有木眼加死节。木皮由于树种、年轮不同，单片木皮宽度也有大小之分，因此木皮加工生产时应进行拼花或拼纹，纹路拼接后近似天然纹路。木皮拼接采用像缝衣服一样的“线”进行车缝，此“线”实际为一种加热融化为胶水“胶”叫热熔胶，学名叫EVA胶，也是一种热塑性塑料。
（十）人造板材类
人造板材品种很多：有胶合夹板、木工板、纤维板、蜂窝板、阻燃板（石膏板、硅酸钙）、铝塑板、美案板、可订板、装饰板、宝丽板等。尺寸规格：1220*2440(4’*6’尺)、1525*2440(6*8’尺)、1850*2440、1850*2880。
10.1胶合夹板
胶合夹板由杂木皮和胶水通过层压而成，一般压合时采用横、坚交叉压合。目的是起到增强强度作用。一般12厘板厚度要求9层，10厘厚5层。胶合夹板按类别有4类，即耐气候、耐潮胶合板为I类，耐水胶合板为II类、耐潮胶合板III类，不耐潮胶合板IIII类。不同类价格相差较大，应依不同用途选配。
尺寸规格有：915*1220、915*1830、915*2135、915*2440、1220*1220、1220*1830、1220*2135、1220*2440厚度为：3、3.5~20不等。
10.2细木工板
细木工是由芯板拼接而成，两个外表面为胶板贴合。此板握钉力均比胶合板、刨花板高。尺寸规格如下：915*915、915*1830、915*2440、1220*2440、1220*1220、1220*1830厚度为5~30为等。此板价格比胶合板、刨花板均贵。它适合做高档柜类产品，加工工艺与传统实木。
10.3蜂窝板
蜂窝板又能称蜂巢纸，它是由200g左右牛皮纸加工成蜂窝形状，并可伸缩拉伸产品共分A、B、C三级。它的优点是：重量轻，不易变形，但它要和中纤板或刨花板结合才单独使用。特别适合做防变形大跨度台面。或易潮变形的门芯。但生产时要冷或热压加工，因而生产效率较低。
10.4纤维板
纤维板由木材经过纤维分离后热压复合而成。它按密度分高密度、中密度。平时使用较多为中等密度纤维板，比重约0.8左右。它的优点为表面较光滑，容易粘贴波音软片，喷胶粘布，不容易吸潮变形，缺点是有效钻孔次数不及刨花板，价格也比刨花板高5~10%。
10.5阻燃板
阻燃板主要以工业氧化镁原材料组成，其粘合剂为树脂材料，因此成本低，阻燃板又称不燃板。其加工性能与刨花板，中纤板近似。不吸水、泡浸12小时无事。阻燃板中有一类由石膏原材料为主，也有不燃阻燃性，但吸潮性差，局部又容易膨胀，钻孔打钉也不行。另一类为硅酸板，它同样也有阻燃特性，但重量较氧化镁不阻燃板重1.5倍，握钉力不行，对承重结构件要求强度高，成本也增高。
10.6铝塑板、美案板
此类板材属复合型材料，铝塑板表面以铝板镶上在塑板上面，另一种则以塑料板为主进行真空镀铝处理，二种分别在成本上，功能。美案板是铝塑板一个类别，它除具有塑胶板表镶铝层外，还通过模压加工出各种美术图案（即肌理设计差别）铝塑板特点防火、重量较轻，也可做造型弯曲。缺点：价格较高。握钉力较差，连接只能用胶水或钳夹工艺，因此只能局限部分产品使用。
10.7刨花板
刨花板主要以木削经一定温度与胶料热压而成。木削中分木皮木削，甘蔗渣、木材刨花等主料构成。一般质量刨花板以木材刨花原料制造，它由芯材层，外表层及过渡层构成。外表层中含胶量较高，可增加握钉力、防潮、砂光处理，由刨花板加工过程运用胶料及一定溶剂，故导致含有一定量苯成份化学物质，按其含量不同分有E0、E1、E2级同时刨花板中还分出防潮型刨花板，价格略高于普通刨花板。
10.8发泡板
发泡板主要以PP、ABS、EPS、EVA中其中一种材料经发泡成型，由于成本原因，发泡板中PS、EVA二大类居多。发泡板可用于隔音，图钉插钉等作用。特别适合强度不高的结构件，承重量低的场合使用。发泡板与波音软片、布的粘合，要选择合适胶水及不同工艺参数才行，否则有起泡现象。
如何正确选择木地板?
优质回答点题：如何选择木地板？
我个人比较喜欢有条理的诉说，请看以下流程图，看了应该会很简单明了的知道我想说什么。
1、选择地板类型
我所列举的地板类型有三种，这也是比较常用的地板类型：纯实木地板、实木复合地板、强化地板。
我不想再解释什么是实木地板？什么是实木复合地板？什么是强化地板？如果这三种地板你都分不清楚，那请你赶紧查下资料，防止被骗吧。
选择地板类型，我想弱化这个环节，因为每种类型的地板都有它存在的价值，而且无论推荐哪种地板，都会有不同的声音过来质疑。我只将它们在环保性、稳定性、颜值、预算四个维度来进行对比，具体该选哪类地板，丰俭由君，自行选择。
详情说明：
1.1、环保性：这没什么好辩解的，纯实木不含胶，环保性最佳确认无疑；强化地板的用胶量远远大于实木复合地板，环保性排末。
1.2、稳定性：稳定性其实分两个场景，日常和极端情况。日常生活中强化地板稳定性最佳；但是如果发生大量、长时间浸泡水，那实木复合地板稳定性比强化地板表现优秀。
1.3、颜值：对于颜值，我的排名可能与其他商家略有不同，我看过很多商家都把纯实木排在首位，但在我看来，实木复合地板表面也是真木材，表面效果等同于纯实木地板，但实木复合地板所能拥有的尺寸更大，有更丰富的表面效果，我把它放在首位。
1.4、预算：严格来讲，地板价格不能横向对比。虽然我把强化地板放在最后，但实际上五六百，七八百，甚至上千块的强化地板也不是没有，而纯实木地板低至二百块也稀松平常。假设地板的尺寸、材质（仅指实木和实木复合）等参数处于同一档位，排除品牌溢价因素，那么地板的价格纯实木最贵，强化最便宜。
看了上面的叙述，如果你已经确定了用哪种类型的地板，但是不知道具体该怎么选择，请继续往下翻阅。
2、三种类型地板具体该怎么选择
2.1、纯实木地板的选择方向
2.1.1、环保等级：前面也已经提到过，纯实木地板在生产过程中不会使用到胶水，所以真正的纯实木地板环保性是可以放心的。除非是印花贴皮（造假）的“实木地板”会使用到胶水，请在购买的过程中睁大双眼哈。
2.1.2、材质：木材的材质种类非常的多，用量比较大的有：橡木、柚木、胡桃木、榆木、番龙眼、圆盘豆、枫木等。
给大家两个真诚且重要的建议：1、购买常见的材质种类，比如前面列举的几种；2、在合约中要注明材质的原产地（这点非常重要），比如柚木，价格最贵的属缅甸柚木，其它产地的柚木价格与缅甸柚木相差天地，为防止被碥，一定要加上材质的原产地。
2.1.3、表面效果（工艺、涂层、颜色等）：地板表面的工艺和颜色，可以按个人喜好或风格搭配来选择；地板表面的涂层稍微介绍一下，目前常用的有UV油漆和木蜡油两种，UV油漆会在地板表面形成漆膜，想像一下手机或钢琴的表面，亮亮的，滑滑的，UV油漆的地板有点类似的感觉（平面效果的地板这种感觉最明显）；而木蜡油是渗透性的，渗透到木材内部孔状结构中，表面没有膜状物质。油漆地板在防水、防污、耐磨度方面都远远胜于木蜡油地板，木蜡油地板最近几年越发盛行，其优势在于，超强的质感，木蜡油地板表面用手摸上去就像摸到的真正木材那样的触感，木材的肌理走向，木材的纤维等都能清晰的摸到，另一方面木蜡油比油漆环保。
地板表面的涂料品牌也相当重要，一般来说UV油漆都有一定的味道，好的油漆在地板安装后通风一段时间味道就会散去，但差的油漆地板通风很长一段时间后也有很刺鼻的味道。木蜡油地板也存在相同的情况，选择较好的木蜡油品牌也很重要鸭。
2.1.4、尺寸：由于实木地板收缩膨胀率比较大，考虑到稳定性因素，选择越小的尺寸，地板越稳定。
2.1.5、地板厚度：实木地板厚度一般为18mm厚，但如果是17mm厚实木地板或低于17mm厚的实木地板请注意是否是二手板哦。二手板是将回收的实木地板进行改造，所以其长度，宽度，厚度都与新的实木地板有区别。
2.1.6、木材等级：很多业主都不知道生产地板的木材是分等级的，行业内按木材的色差、白边、结疤、裂痕四个要素分类，生产地板时大概按以下四个等级匹配生产，它们在色差严重程度、白边长度及数量、结疤大小及数量、裂痕长度及数量四个量级方面呈增长趋势，如AB级的材料制成的地板，其色差自然，比较均匀，白边几乎没有或者较少，无明显结疤，无明显裂痕。当然，等级越高，地板价格越贵。
注：分级仅供参考，由于国家没有严格的规定，这些标准仅为行业标准，各企业具体实际情况会有所不同。
各位有没有这种情况？看样时，哪哪都好，各方面甚是满意，收到大货时傻眼了，色差那个大哟，结疤那个多呀，颜色也不一样，完全不是想像中那样，总感觉哪里不对劲，总觉得是商家发错货了。为了杜绝这类情况的发生，一定要将地板的等级（实木复合地板表皮的等级）写入合约之中，并且有必要，将确认的样品自己签字后带回封存。
2.1.7、槽口类型：地板槽口有平扣和锁扣两种，平扣在安装时需要打胶或者打龙骨；锁扣在安装时可以打龙骨或者免钉免胶直接安装。所以锁扣地板不需要用胶水，这在环保方面是加分项，另外锁扣地板整体稳定性要比平扣表现优秀。
2.2、实木复合地板的选择方向
2.2.1、环保等级：实木复合地板的环保等级比较复杂，而且市面上标注的环保等级标准也非常多样化，国际化？国标，欧标，美标，日标，听起来真的好高大上。
这四个标准所对应的甲醛释放量不能横向对比，因为他们的检测方法，检测环境，检测表述值都不同。打个简单的比方，一个1kg的苹果大，还是一个200ml的苹果大？没办法比较嘛。更加直白的说，同一块地板，用不同的标准检测出来的值是不同的，不一定数值越小就越环保。目前这四种标准的甲醛释放量如下：
请注意：1、实木地板和实木复合地板在国标里是没有E0级， 我查看了大自然地板的天猫店关于环保等级标注的就是国标E1级，那有些商家标注的所谓“E0级“是怎么回事值得沉思；2、欧标也是没有E0级的，但我们也不难常见很多标注”欧标E0“。
我个人觉得，如果商家标注的是欧标或日标或美标，应该按其对应的检测方法检测并出具检测报告，如果按国标的检测方法检测出来的数值去填日标的空，那应该是牛头不对马嘴的。
国标的的环保级别2018年5月开始实施的新的标准，以前的标准为E1级：1.5mg/L，现在新的标准为E1级：0.124mg/m3，新标准越来越与国际同步，所以，购买地板时如果能达到国标E1级的话是可以放心购买的。
2.2.2、表皮材质：我们知道实木复合地板只有最上面一层表层最为珍贵，而且实木复合地板的材质也以表层的木种命名，如表层木种为黑胡桃的实木复合地板，我们就称之为黑胡桃实木复合地板，若表层为橡木，我们就称橡木实木复合地板。材质（木种），我们在纯实木地板（2.1.2）的部分已经介绍过了，此处不再赘述。
2.2.3、表面效果：由于实木复合地板表层为一层珍贵原木的木皮（或称表皮，木材薄片），所以地板的表面效果可以等于同纯实木地板，也可以说纯实木地板能做什么样的工艺，颜色，油漆等，实木复合地板也同样可以为之。
2.2.4、尺寸：我们知道纯实木地板尺寸越小越稳定，虽然说实木复合地板也有同样的道理，但是，实木复合地板所能做的尺寸相对要比纯实木地板大很多很多。市面上1.9米长的实木复合地板非常普遍，甚至做到长2米、长3米、长5米都不是难事。这种大尺寸的地板在视觉上相比小尺寸大气许多。
在选择地板尺寸时，应视具体情况而定，建议小面积用相对小点的尺寸，面积较大时可选择大尺寸。 当然，尺寸与价格是成正比的，尺寸越大，价格越高。
2.2.5、表皮厚度：不知你有没有这种困惑，尺寸、表层材质都一样的实木复合地板，但不同的商家价格相差很大？这很有可能是表皮的厚度不一样。
我曾经偶尔主动问客人，你需要表皮多厚的实木复合地板，客人回答说：15mm。很明显，这位客人还没学到地板表皮厚度这个参数。
市面上常见的表皮厚度有：0.6mm、1.2mm、2mm、3mm、4mm这五种。
表皮的厚度与地板价格也是成正比的，表皮越厚，价格越高。而前面那位客人所说的15mm是指的地板的总厚度，正确表述为地板总厚度为15mm，其中表皮厚度为多少。
所以，大部分低价的地板商家都不会主动的告诉你地板的表皮多厚，需要你去问商家。
那表皮是越厚越好吗？如果不考虑地板的稳定性和价格因素，当然厚皮地板比薄皮地板无论是从使用年限还是美观度都要好很多，并且厚皮的地板在使用几年或十几年后，可经过重新砂光表面油漆再重新上油让地板焕然一新，这点是薄皮地板所做不到的。
如果考虑地板的稳定性因素，北方天气干燥，冬天空气湿度低，而地板表皮越厚表层拉力越大，地板越不稳定，所以，北方推荐薄皮，南方预算允许无条件无限次推荐厚皮地板。
2.2.6、表皮等级：实木复合地板的表皮也分等级，具体参见实木地板（2.1.6）部分。
2.2.7、槽口类型：实木复合地板的槽口也分为平扣和锁扣，有条件尽可能选择锁扣地板，除了可以实现免钉免胶免龙骨安装外，以后还可以拆走重铺。
2.2.8、总层数：实木复合地板按层数不同分两种：三层和多层。就是我们常说的三层实木复合地板和多层实木复合地板。顾名思义，三层实木复合地板，总层数（包含表层木皮）只有三层，而多层实木复合地板有四、五、六、七、八、九、十、十一层。
实木复合地板是用胶把一层一层的木材薄片粘在一起的，所以，理论上来说，层数越少用胶量越少，越环保。但相反的，层数越多稳定性越好。
当然的，三层实木复合地板价格比多层高。
2.3、强化地板的选择方向
2.3.1、环保等级：强化地板是比较特别的存在，强化地板在国标的环保等级里有E0级和E1级，具体甲醛释放量为：
由于强化地板在使用时需要用到大量的胶，所以尽量购买E0级的强化地板。
2.3.2、花色：强化地板表层不是真正的木材，是一层电脑印花的浸渍纸，能仿一切电脑能够做出来的颜色，花纹。所以强化地板的花色非常的多，可以按需选择。
2.3.3、尺寸：强化地板的尺寸可大可小，只要不长时间，大量浸泡水，一般都没什么问题。
2.3.4、地板厚度：强化地板的厚度一向有二种：8mm、12mm。家装推荐12mm。
2.3.5、耐磨转数：国标分三种，家用6000转相当不错了。
请注意，耐磨转数这个指标仅针对强化地板，不能用在实木地板和实木复合地板上面，没有意义。
我们的宗旨是不推荐你使用什么样的地板，而是把所有的信息都告诉你，让你自己按需选择。
申明，我们没有针对任何商家或群体，如有冒犯，请见谅！如有错误之处，请务必不吝赐教。
各位住友朋友，如有任何关于地板的疑问，请在评论区留言，我会不定时的查看信息并回复的哈。
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人天天都会学到一点东西，往往所学到的是发现昨日学到的是错的。从上文的内容，我们可以清楚地了解到纯楸木家具价格是多少。如需更深入了解，可以看看探索吧的其他内容。
